Högkvalitativa produkter
Företaget har strikta standarder och processer inom produktkvalitetskontroll för att säkerställa att varje utrustning som lämnar fabriken uppfyller höga standarder och krav. Denna insisterande på produktkvalitet kan vinna kundernas förtroende och beröm och skapa ett gott rykte på marknaden.
Teknisk innovation och FoU-styrka
Företaget har ett starkt tekniskt forsknings- och utvecklingsteam och innovationsförmåga och kan kontinuerligt lansera intelligenta utrustningsprodukter som möter marknadens efterfrågan och ledande teknologi. Denna kontinuerliga tekniska innovation är en nyckelfaktor för att främja företagets utveckling och konkurrenskraft.
Skräddarsydda lösningar
Med den kontinuerliga utvecklingen av tillverkningsindustrin tenderar företagens efterfrågan på intelligent utrustning att bli mer och mer personlig och anpassad. Företaget har förmågan att tillhandahålla skräddarsydda lösningar efter kundernas behov, för att möta de specifika behoven hos olika företag och att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Perfekt eftermarknadsservicesystem
Bra kundservice är en viktig garanti för företag att etablera långsiktiga samarbetsrelationer med kunder. Företaget har ett perfekt eftermarknadsservicesystem, inklusive professionellt tekniskt supportteam, snabbresponsmekanism och uppmärksam kundservice, för att säkerställa att kunderna får snabb och effektiv hjälp och support under användningsprocessen.
Vad är Head Spinning Machine
En rotationspress är en metallplastgjutmaskin som huvudsakligen används för bearbetning av metallmaterial. Den roterar metallmaterialet genom att rotera kraftpunkten från punkt till linje till yta, och ger samtidigt ett visst tryck i en viss riktning, så att metallmaterialet deformeras och flyter längs denna riktning och formar på så sätt en viss form. Rotationspressen realiserar automatisk bearbetning och kontroll, och är en multifunktionell maskin för allmänt bruk med hög precision och tillförlitlighet. Den använder halvautomatisk eller helautomatisk arbetscykel och har CAD-ritningsprogrammeringsfunktion, spindelkopieringsfunktion och inspelningsreturfunktion. Strukturen av huvudspinningsmaskinen består huvudsakligen av huvudmaskinen, hydraulsystemet, elektriskt styrsystem, roterande mekanism och fixtur etc. Den har fördelarna med enkel struktur, enkelt underhåll, låg kostnad etc., och används ofta inom områdena maskiner, flyg, bil och elektronik.
Den modelllösa huvudspinningsmaskinen använder ett avancerat elektrohydrauliskt kontrollsystem för att uppnå huvudvändning utan att använda en modell. Huvudsektionerna som används kan varieras.
Maskin för kapning och roterande av aluminiumburkar
XB-3000-IV huvudskärande och roterande maskin med dubbla ändamål är lämplig för att vända vätsketankhuvuden och antivågsplåtar. Den använder en kniv för att skära huvudet utan att påverka svetsningen av aluminiumlegeringen.
Expansionsmaskin för vattenmedium kolvpumphuvud
Expansionsmedium: vatten. För att förbättra expansionshastigheten används en kolvpump med tre kolumner för att bilda en tryckhöjd. Denna enhet är utrustad med en automatisk mottrycksanordning och kan återvinnas. Maximalt tryck för hela maskinen: 1500 ton, och kolonnen antar en stålplåtssvetsad struktur.
Huvudspinningsmaskinen oberoende utvecklad, undersökt och tillverkad av vårt företag antar avancerad PLC och mikroelektronisk teknik med avancerad automation, hög arbetseffektivitet, programmeringsfri, bekväm användning, stabil drift och pålitlig prestanda.
Formning av arbetsstycke tillverkat av huvudspinningsmaskin har hög kvalitet, med tjockleksminskning på mindre än 5%, vilket är mycket överlägsen nationell standard. Ferrithalten i 3-serien med tätningslock i rostfritt stål är cirka 3 %, vilket är över 10 gånger överlägset ferrithalten vid vanlig varmpressning eller spinnpressning. Detta löser den traditionella pressmaskinens beroende av skicklig operatör.
Fördelar med Head Spinning Machine
Enkel struktur, enkelt underhåll:Spinnmaskinens struktur är relativt enkel, vilket gör den relativt enkel att tillverka och underhålla, vilket minskar kostnaderna.
Låg kostnad:På grund av sin enkla struktur har spinnmaskinen en låg tillverkningskostnad, vilket gör den lämplig för kostnadskänsliga applikationsscenarier.
Förmåga att ge konsekvent tryck:Spinnmaskiner ger konsekvent tryck genom ett hydrauliskt system, vilket är nödvändigt för att forma metalliska material.
Möjliggör automatisk eller halvautomatisk bearbetning:Spinnmaskinens elektriska styrsystem möjliggör automatiserad eller halvautomatisk bearbetning, vilket förbättrar produktiviteten.
Ökad produktivitet:Genom automatiserad eller halvautomatiserad bearbetning kan huvudspinningsmaskinen avsevärt öka produktiviteten och minska manuella ingrepp.
Egenskaper för huvudspinningsmaskin
Slät yta
Ytan på arbetsstycket som bearbetas av vindhuvudets roterande kantmaskin är slät, utan ytdefekter som grader och borstar, vilket säkerställer arbetsstyckets utseende och livslängd.
Regelbunden form
Roterande formningsutrustning kan uppnå högprecisionsformningsbearbetning, med regelbundna arbetsstyckesformer och hög dimensionell noggrannhet, vilket uppfyller de förändrade kraven från olika industrier för produktform och storlek.
Hög precision
Arbetsstycket som bearbetas av roterande formningsutrustning har hög precision och kan uppnå dimensionsnoggrannhet på mikrometernivå, vilket förbättrar produktkvaliteten och bearbetningseffektiviteten. Samtidigt används det i stor utsträckning inom områden som kräver hög ytkvalitet och noggrannhet hos arbetsstycken, såsom flyg, biltillverkning, etc.
Bra mekanisk prestanda
Arbetsstycket som bearbetas av roterande formningsutrustning har goda mekaniska egenskaper, inklusive hållfasthet, hårdhet och andra parametrar, vilket gör att produkten har god hållbarhet och bärförmåga.
Bra slitageprestanda
På grund av den fina bearbetningen av arbetsstycket under bearbetningen är ytslitageprestanda för arbetsstycket som bearbetas av den roterande formningsutrustningen bra, med enastående slitstyrka, vilket uppfyller hållbarhetskraven från olika industrier för produkten.
Arbetsprincipen för en spinnmaskin involverar huvudsakligen processen att deformera ett metalliskt material genom rotation och applicering av tryck. Speciellt:
• GRUNDLÄGGANDE ANVÄNDNING:En spinnmaskin producerar lokal plastisk deformation av ett ämne genom att rotera ämnet och applicera tryck på ämnet med hjälp av ett spinnhjul eller en fångstång. Denna deformation kan vara i en mängd olika former såsom djupdragning, flänsning, indragning, expandering och krympning, och är lämplig för att åstadkomma en mängd olika geometriska egenskaper hos komplexa plåtdelar.
• Mekanisk struktur:Spinnmaskinens kärna består av spinnhjulsramen, som är utformad för att möjliggöra radiell rörelse av spinnhjulet. Dessutom finns en dorn (axel) som ämnet sätts på och som är ansluten koaxiellt till huvudaxeln. Det snurrande hjulet roterar passivt i motsatt riktning genom friktionen som genereras av kontakt med ämnet, medan spinnhjulsramen rör sig axiellt under inverkan av en axiell högtryckscylinder.
• Tekniska egenskaper:Den nya spinnmaskinen använder AC-servosystem och precisionskulskruvsskruvar för att förverkliga automatisk bearbetning och kontroll med hög precision och tillförlitlighet, och stöder CAD-ritningsprogrammering och kärnformkopieringsfunktion.
1. Förberedelse före drift
• Kontrollera om alla delar av spinnmaskinen är i gott skick.
• Kontrollera om strömförsörjningen är normal och om utrustningens jord är jordad.
• Förbered arbetsmaterialen, se till att materialspecifikationerna är korrekta och utför poleringsbehandlingen
• Ingen rör, reparerar eller justerar spinnmaskinen.
2. Uppstartsprocedur för utrustning
• Slå på strömmen, starta spinnmaskinen.
• Justera tryckknappen, hastighetsknappen och manuella och automatiska knappar.
• Tryck på startknappen.
3. Driftprocess för utrustning
• Västerländska Blanking Dö
(1) Se till att formen är fixerad och korrekt justerad.
(2) Slå på smörjanordningen.
(3) Lägg materialet i den övre formen.
(4) Tryck hårt på formen och starta halvautomatiskt eller automatiskt läge.
• Driftsprocedur för dentalplatemaskin
(1) Placera materialet.
(2) Slå på smörjanordningen.
(3) Dra tillbaka maskinskyddet.
(4) Starta halvautomatiskt eller automatiskt läge.
4. Försiktighetsåtgärder
• Bär masker, handskar, skyddsglasögon och annan skyddsutrustning när du använder spinnmaskinen.
• Vid byte av formar måste strömförsörjningen brytas och personalens säkerhet säkerställas.
• Se till att operatören fokuserar på arbetet under drift, och det är strängt förbjudet att justera utrustningen efter behag.
• Materialets hårdhet och storlek måste överensstämma med utrustningens specifikationer.
• Driften av spinnmaskinen ska följa relevanta driftsprocedurer, det är strängt förbjudet att överskrida gränserna eller utföra olagliga operationer.
Underhåll av huvudspinningsmaskinen
Dagligt underhåll:Detta inkluderar daglig rengöring av spinnmaskinen för att säkerställa att alla skruvar, rör eller andra komponenter är åtdragna, och avlägsnande av maskindamm och skräp som orsakar fettansamling. Kontrollera spindeln för skada eller slitage från fettförlust, och alla lager och rullringar för överhettning eller sveda, och byt ut skadade delar om några. Dessutom bör alla elektriska ledningar inspekteras för att säkerställa att det inte finns några allvarliga skavsår, avbrott eller kortslutning, och ledningar bör bytas ut omedelbart om problem upptäcks.
Kontrollera smörjmedel:Kontrollera med jämna mellanrum smörjmedlens tillstånd för att säkerställa att de inte har tappat sin viskositet, ändrat färg eller blivit missfärgade. Det rekommenderas att smörjmedlen på spinnmaskinen testas varje månad och att smörjmedel tillsätts vid behov. Oljespecifikationerna som rekommenderas i utrustningsguiden bör användas för att undvika att tillsätta för mycket smörjmedel.
Översyn av luftförsörjningssystemet:Kontrollera lufttillförselsystemet för luftläckor och håll luftledningen normal. Var uppmärksam på utrustningens uttorkningsutrustning nära den första änden av lufttillförselledningen och kontrollera och underhåll den ofta. Kontrollera oljeutrustningens tillstånd, håll oljetillförseln för varje relativ roterande och glidande del av pressen tillräcklig, kontrollera om oljetanken, oljepoolen, oljekoppen, pumpen etc. är tillräcklig. Det finns ingen smuts, varje oljeinsprutningsdelar, oljerörledning, leder har inget oljeläckage, om det finns oljeläckage måste tätningarna omedelbart bytas ut.
Bromsunderhåll:Var uppmärksam på att justera bromsfjäderns kompressionslängd för att säkerställa att fjädertrycket kan trycka på svänghjulet utan att glida under tillståndet av luftbrott. Bromsfriktionsbelägg tjocklek mindre än 10 mm bör bytas ut i tid.
Besiktning av andra lösa bultar:Kontrollera regelbundet om bultarna för varje komponent (inklusive monteringsbultarna på den bifogade utrustningen) är lösa, och om de är lösa bör de dras åt omedelbart.
Regelbunden kontroll och reparation av transmissionssystem, elsystem och olika hjälputrustningsfunktioner: Utför regelbundna kontroller och reparationer för att förhindra utrustningsfel eller stopp.
Regelbunden noggrannhetskontroll:Pressens noggrannhet kan minska med ökad användningstid. Därför bör regelbunden precisionskontroll utföras för att ta reda på och lösa problemen så tidigt som möjligt, för att undvika att påverka precisionen hos de pressade produkterna samt formarnas livslängd.
Vår fabrik
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. ligger i Yuncheng County, den världsberömda hemstaden Water Margin, med överlägset läge och bekväma transporter. Företaget grundades i oktober 2018 och täcker en yta på 30,000 kvadratmeter och en byggyta på 15,000 kvadratmeter. Företaget har mer än 100 anställda, varav 35 ingenjörer och teknisk personal, med totala tillgångar på 90 miljoner yuan (RMB) och en årlig produktionskapacitet på cirka 200 miljoner yuan.
För att påskynda utvecklingen av Industry 4.0 intelligent tillverkning har många parter introducerat avancerade tekniska talanger med höga löner, stärkt integrationen av digital informationsteknik och utrustningstillverkning och i grunden bildat en teknisk innovationsmekanism som fokuserar på samtidig utveckling av mjukvara och hårdvara och systemintegration. Det har successivt etablerat samarbetsrelationer med Institute of Automation vid den kinesiska vetenskapsakademin, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University och Shandong Jianzhu University, och etablerat gemensamma laboratorier.
FAQ
Populära Taggar: huvud spinning maskin, Kina huvud spinning maskin tillverkare, justerbar kant snurrmaskin, förgasningsmaskin, kantbeläggningsmaskin, kantmålning, kantfosfatingsmaskin, multifunktionell kantspinnmaskin
